生产 PVC 尿袋膜需要的设备和原材料

生产 PVC 尿袋膜需要的设备和原材料如下：

设备

• 混合设备
  • 高速搅拌机：用于将 PVC 树脂与增塑剂、稳定剂、润滑剂等各种添加剂进行快速搅拌混合，使各组分均匀分散，为后续加工做好准备。
  • 密炼机：在较高的温度和压力下对物料进行进一步混炼，使物料混合更充分，提高物料的均匀性和塑化效果。
• 挤出设备
  • 挤出机：将混合好的物料加热至熔融状态，并通过螺杆的旋转推动，使物料在机筒内产生压力，从模头挤出形成连续的管状或片状的 PVC 尿袋膜坯料。
  • 平模头：是挤出机的关键部件，决定了挤出膜的宽度和厚度均匀性，使熔融的 PVC 物料通过模头的狭缝均匀挤出，形成平整的薄膜2。
• 成型与冷却设备
  • 冷却辊：挤出的 PVC 膜坯料通过冷却辊进行冷却定型，使膜快速降温固化，保持其形状和尺寸稳定性，同时提高膜的表面光洁度2。
  • 定型装置：可根据需要对膜的宽度、厚度等进行精确调整和定型，确保产品符合质量标准。
• 检测设备
  • 在线测厚仪：实时监测薄膜的厚度，及时发现厚度不均匀等问题，以便对生产工艺进行调整，保证产品质量的稳定性2。
  • 其他检测仪器：如检测膜的拉伸强度、透明度、柔韧性等性能的仪器，对生产出的 PVC 尿袋膜进行质量检测。
• 辅助设备
  • 上料机：自动将 PVC 树脂等原材料输送到混合设备或挤出机中，提高生产效率，减轻人工劳动强度。
  • 收卷机：将冷却定型后的 PVC 尿袋膜进行收卷，以便后续的包装和运输2。
• 热合设备
  • 高频热合机：用于将 PVC 尿袋膜热合制成尿袋，利用高频电磁场使 PVC 材料内部的分子或原子发生振动产生热量，实现膜的粘合。

原材料

• 聚氯乙烯树脂：生产 PVC 尿袋膜的主要原料，一般选用具有良好增塑剂性能的中到高分子量悬浮法疏松型树脂，如 SG-2 和 SG-3 型树脂。
• 增塑剂：增加 PVC 树脂的柔韧性、可塑性和流动性，使制成的尿袋膜柔软且易于加工。常用的有邻苯二甲酸二辛酯（DOP），并可适当配以邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、己二酸二辛酯（DOA）、癸二酸二辛酯（DOS）及石油磺酸苯酯（M-50）等。
• 稳定剂：防止 PVC 在加工和使用过程中因受热、光等因素而发生降解，延长其使用寿命。透明膜一般选用有机锡、透明钙锌复合稳定剂及透明稀土稳定剂，不透明膜则以铅盐类稳定剂及金属皂类稳定剂为主。
• 润滑剂：降低物料在加工过程中的摩擦力，防止物料粘在设备上，提高加工性能和产品表面质量。一般多以硬脂酸为主，吹塑薄膜中有时还会添加蜡类润滑剂。
• 填充剂：可降低生产成本，提高产品的某些性能。碳酸钙是聚氯乙烯不透明薄膜中最常用的填充剂，一般选用颗粒度均匀、粒径较小的品种，用量较大时，多要经过偶联处理。此外，还可使用高岭土、红泥等。
• 其他助剂：如在一些耐候性要求较高的薄膜中，可能会添加抗氧剂和光稳定剂等；有色薄膜中需要使用适合聚氯乙烯的颜料。